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Verschleißschutz technischer Oberflächen

Verschleißmechanismen
Verschleißschutzmöglichkeiten
- für spezielle Anforderungen
- für funktionsgerechte, betriebssichere Lösungen

Seminar-Termin

29. bis 30. Juni 2020

Ausführliche Programmfolge

Alle Informationen finden Sie auch im PDF.

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Nutzen & Ziele

Für die Lösung Ihrer Verschleißschutzprobleme erhalten Sie von unseren Fachexperten wertvolle Hinweise
Sie bekommen Anregungen für die richtige Gestaltung der Bauteile sowie Praxistipps in Bezug auf Beschichtungsmaterialien und deren Auftragsverfahren
Sie werden mit den weiterentwickelten Verfahren der Hartstoffbeschichtungen vertraut gemacht, damit Sie diese sicher und selbständig konstruktiv oder fertigungstechnisch einsetzen können

seminar-inhalte

Grundlagen des Verschleißens
- Definition
- Adhäsion
- Oberflächenzerrüttung
- Elektrochemische Reaktion
- Abrasion
Vorbehandlung von Werkzeugen für ein späteres Oberflächenbehandlungsverfahren
- Einleitung
- Geeignete Stähle
- Werkzeugherstellung
- Wärmebehandlung der Werkzeuge
- Zusammenfassung
Dünnschichttechniken zum Verschleißschutz
- Einleitung
- Dünnschichttechniken (Schichtdicke < 20 μm)
  - CVD-Schichten
  - PVD-Schichten
  - PACVD-Schichten
- Zusammenfassung
Reibarme und verschleißfeste diamantähnliche Kohlenstoffschichten (DLC) für Komponenten und Werkzeug
- Grundlegende Eigenschaften
- Herstellungsverfahren und Anlagentechnik
- Anwendungen für reibarme Hartstoffschichten
- Anwendungen für verschleißfeste Antihaftschichten
Randschichthärten von rostfreiem Stahl und Nickelbasislegierungen
- Werkstoffe
- Niedertemperaturaufkohlung
- Nitrocarburierung
- Borieren
- Anwendungen
Verschleißfeste Bimetallzylinder und Schnecken für die Kunststoffindustrie
- Tribologie der Kunststoffplastifizierung
- Hartlegierungssysteme und Fertigungsverfahren
- Herstellung von Bimetallzylindern
- Herstellung von Plastifizierschnecken
Verschleißreduzierung durch thermische und thermochemische Randschichtbehandlung
- Randschichthärten
- Flammhärten
- Induktionshärten
- Aufkohlen
- Nitrieren
- Borieren
Wartungsarme Werkzeuge durch elektrolytische und chemische Metallabscheidung
- Chemisches Vernickeln
  - Schutztemperierung
  - Schutz vor Abrasion
  - Entformungshilfe
Hartchrom
- als Verschleißschutz und gleitfähige Oberfläche
  - Schutzverchromen
  - Hochglanzverchromen
  - Reparaturverchromen
  - Aufmaßverchromen
- als dauerhafter Schutz von Werkzeugen und Materialien
  - Möglichkeiten zum schonenden Entschichten
  - Beispiele
  - Anwendungsmöglichkeiten
- Technische Eigenschaften und Materialwerte
Verschleißschutz durch dicke Schichten
- Gefüge verschleißbeständiger Werkstoffe
- Verbundguss
- Auftragsschweißen
- PM-Schichten
- Thermisches Spritzen
Verschleißschutz durch Laseroberflächenbehandlung
- Laserhärten / – umschmelzen
- Laserlegieren / – dispergieren
- Drahtbasiertes Laserauftragsschweißen
- (evtl. Laserstrukturieren)
- Werkstoffe zum Reparatureinsatz
- Anlagensysteme für die automatisierte Laserbehandlung
Verschleißschutz mittels Laserstrahlauftragsschweißverfahren
- Beschreibung des Verfahrens Laserstrahlauftragsschweißen
- Einflüsse auf das Bearbeitungsergebnis
- Werkstoffe und Schichtstrukturen
- Werkstoffe als Verschleißschutzschichten
- Werkstoffe zum Reparatureinsatz
- Herstellung von Schutzschichten
- Anwendungsbeispiele

Referenten

Dipl.-Ing.(FH) Udo Daniels

Novoplan GmbH, Aalen

Referent Marius Gipperich, M.Sc. - Fraunhofer-Institut für Produktionstechnologie IPT

M.Sc. Marius Gipperich

Fraunhofer-Institut für Produktionstechnologie IPT, Aachen

Dipl.-Ing. Ralph Hunger

BorTec GmbH & Co. KG, Hürth

Dipl.-Ing. Martin Meykranz

August Sure KG Galvanik, Lüdenscheid

Dipl.-Ing. Hanno Paschke

Fraunhofer IST, Dortmund

Dr.-Ing. Anna Rottstegge

Reifenhäuser Reiloy GmbH, Iserlohn

Prof. Dr.-Ing. Franz Wendl

Fachhochschule Südwestfalen, Iserlohn

Teilnehmerkreis

Besonders eingeladen sind Mitarbeiter aus den Bereichen:

Forschung, Planung, Entwicklung
Konstruktion
Technische Arbeitsvorbereitung, Prozeßentwicklung, Rationalisierung
Fertigung, Anwendungstechnik
Qualitätssicherung, Fertigungskontrolle, Prüffeld
Technischer Kundendienst, Reklamationsbearbeitung

Location & Kontakt

Veranstaltungsort

Stadthotel am Römerturm
Sankt-Apern-Straße 32
D-50667 Köln

Veranstalter

Deutsches Industrieforum
für Technologie
Tulpenstr.10
D-47906 Kempen

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Inhouse-Seminar-Angebot

Dieses Seminar können Sie grundsätzlich auch firmenintern durchführen lassen. So haben Sie die Möglichkeit, auf unternehmensspezifische Probleme einzugehen, eigene Themenschwerpunkte zu setzen und eine effektivere Umsetzung des Seminarstoffes in Ihren betrieblichen Ablauf zu ermöglichen. Das Inhouse-Leistungsangebot gibt Ihnen einen Überblick über Kosten und Leistungen sowie die Möglichkeit einer Inhouse-Seminar-Anfrage.

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