Weiterqualifikation zum Kunststoffkonstrukteur für Spritzgießformteile und Bauteile aus Kunststoff

Block A 23. bis 26. April 2024
Block B 18. bis 20. Juni 2024
D-76332 Bad Herrenalb, Parkhotel Luise
3.660 € + MwSt.
D-76332 Bad Herrenalb, Parkhotel Luise
3.660 € + MwSt.
Block A 24. bis 27. März 2025
Block B 20. bis 22. Mai 2025
Alle Informationen finden Sie auch im PDF.
Die Teilnehmer erhalten vor Veranstaltungsbeginn alle Vorträge in digitaler Form zum Download, um sich entsprechende Notizen am Laptop/Tablet machen zu können. Auf Wunsch können die Vorträge zusätzlich auch als Handbuch (Schwarz-Weiß-Druck) erstellt werden.
Nutzen & Ziele
- Hoher Praxisbezug dank erfahrener Kunststoffkonstruktions-Spezialisten aus der Industrie
- Diese vermitteln den Kursteilnehmern die notwendigen Konstruktionshinweise und praxiserprobte neueste Konstruktionsrichtlinien
- Jeder Teilnehmer bearbeitet selbständig eine Praxisaufgabe in Form einer Projektarbeit aus dem Konstruktionsprogramm seines Hauses
Hinweis: Nach der Bewertungsskala 1 (sehr gut) bis 5 (mangelhaft) erhielt das letzte Seminar die Noten: Block A 1,6 und Block B 1,7
Teilnehmer-kommentare


seminar-inhalte
- Grundlagen des Aufbaus von Kunststoffen
- Wichtige Kennwerte bedeutender Kunststoffwerkstoffe für konstruktive Anwendungen
- Basis-Informationen aus der Kunststoff-Chemie
- Charakteristische Eigenschaften von Kunststoffen
- Einflüsse auf das dynamische Verhalten von Thermoplasten
- Verformungsmechanismen
- Werkstoffkennwerte von Kunststoffen – speziell für den Konstrukteur
- Nutzung von Datenbanken zur Ermittlung von Werkstoffkenndaten
- EDV-Einsatz z.B. „Campus Daten“ und andere firmenspezifische Daten
- Grundlagen der Spritzgießverarbeitung
- Aufbau Maschine, Beschreibung der Verarbeitung
- Ablauf des Spritzgießprozesses –Prozessparameter
- Probleme bei der Verarbeitung (Bauteilspezifisch)
- Aufbau eines Spritzgießwerkzeuges, Merkmale und Besonderheiten des Werkzeuges im Hinblick auf das Bauteil
- Time to Market – Der Einsatz von Rapid Prototyping und Concurrent Engineering im Entwicklungsprozess von Kunststoffteilen Teil I: Konzept, Chancen und Risiken, Rapid Tooling (Aluminium)
- Time to Market – Der Konstruktionsprozess / Projektmanagement
- Erstellung von Anforderungslisten für das Bauteil
- QFD -Lasten-und Pflichtenheft –FMEA
- Die Praxis der Konstruktion
- Einführung in den Konstruktionsprozess
- Vorgehensweise bei der Konstruktion von Spritzgussteilen
- Moderne Hilfsmittel bei der Konstruktion (Übersicht)
- Beschreibung der Konstruktionshilfsmittel
- Grundlagen der Konstruktion von geometrisch einfachen Bauteilen / Artikeln
- Fertigungsgerechte Dimensionierung von Kunststoffteilen
- Bindenähte
- Fließverhalten
- Fachzahl und Anschnittdimensionierun
- Entformungsschrägen
- Hinterschnitte, Aussparungen
- Werkstoff- und belastungsgerechte Dimensionierung mit Konstruktionsbeispielen
- Auslegung von Kunststoffteilen abhängig von Festigkeiten, Kriechneigung usw.
- Schnappverbindungen
- Schnappverbindungen / Schnapphaken
- Federelemente
- Filmscharniere
- Clippen
- Beispiele für Verbindungsvarianten
- Berechnung von Schnappverbindungen
- Auslegung von Hybridbauteilen in der Outsert Technologie aufgrund von Beispielen aus der Praxis
- Designauslegung Werkzeug und Produkt
- Kritische Bereiche der Outsert Technologie
- Kostenpotential
- Serien-Schweißverfahren
- Verfahrensbeschreibung
- Konstruktive Gestaltung der Bauteile
- Anwendungsbeispiele
- Füge- und Verbindungselemente für Kunststoff-Konstruktionen
- Einführung in die Grundlagen der Direktverschraubung
- Grundlagen der Direktverschraubung von Kunststoffen
- Berechnung und Dimensionierung von gewindeformenden Schraubverbindungen
- Multifunktionale Befestigungselemente für dünnwandige Bauteile
- Die gewindefurchende Kunststoff-Schraube für weiche Thermoplaste
- Anwendungsbeispiele
- Vorstellung der Projektarbeiten durch die Teilnehmer
- Berechnungsmöglichkeiten über die FINITE-ELEMENTE-METHODE und andere RECHNERUNTERSTÜTZTE VERFAHREN
- Grundlagen der Finite-Elemente-Methoden
- Festigkeitsberechnung von Kunststoffteilen (Problematik der Nichtlinearität)
- Lineare Betrachtungsmöglichkeiten
- Lineare Berechnungen (Beispiele)
- Formfüllsimulation
- Grundlagen der Formfüllsimulation
- Untersuchung der Bauteilfüllung mit Analysetools
- Optimierung des Füllverhaltens und Betrachtung bestimmter Bauteilbereiche im Hinblick auf Fließverhalten (Bindenähte, Lufteinschlüsse usw.)
- Festlegung von Anspritzpunkten
- Schwindung und Verzug
- Gasinnendruck in der Produktentwicklung
- Hinterspritztechnologie
- Betrachtung von konstruktiven Besonderheiten für Bauteile in der Hinterspritztechnologie
- Konstruktionshinweise
- Materialauswahl
- Auslegung von Kunststoffteilen für Sondertechnologien
- 2Komponenten Spritzgießwerkzeuge
- 2 K / 2 C Umsetztechnik
- 2 K / 2 C Kernzugtechnologie
- 2 K / 2 C Drehtellertechnologie
- 2 K / 2 C Indexplattentechnologie
- Verbindungsspritzgießen
- Sandwich-Spritzgießen
- Die Rapid Technologien und ihr Einsatz in der Produktentwicklung
- Verfahrensübersicht, Auswahlkriterien, Prozessketten
- Vor-und Nachteile anhand von Anwendungsbeispielen
- e-Manufacturing: Von den Daten zum fertigen Produkt
- Motivation – Konzeptionelle Chancen
- Datenerzeugung mit Scantechnologie – Gestalterische Freiheit – Fertigungsgerechte Konstruktion
Referenten

Jürgen Behle
ehem. EJOT GmbH & Co. KG, Bad Berleburg

Georg Bremecker
Bremecker-Metal-Works, Villingen-Schwenningen

Oliver Dappers
Branson Ultraschall NL Emerson Technologies GmbH & Co oHG, Dietzenbach

Dieter Göppert
POLAR-FORM Werkzeugbau GmbH, Lahr

Florian Pfefferkorn
LuxYours GmbH, Planegg

Dipl.-Ing. (FH) Michael Wilmsen
Tsetinis Tooling GmbH, Karlsruhe
Teilnehmerkreis
- Kunststoff-Formteilkonstrukteure
- Werkzeugkonstrukteure
- Werkzeugmechaniker, Formenbauer
- Mitarbeiter aus dem Werkzeug- und dem Betriebsmittelbau
- Arbeitsvorbereiter für den Werkzeugbau
- Mitarbeiter aus dem Spritzgießbetrieb
- Mitarbeiter aus der Qualitätssicherung
- Werkzeugmechaniker aus der Instandhaltung von Spritzgießwerkzeugen
Kontakt
Veranstalter
Deutsches Industrieforum
für Technologie
Tulpenstr.10
D-47906 Kempen
- +49 21 52 / 10 15
- info@dif.de
- www.dif.de
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Dieses Seminar können Sie grundsätzlich auch firmenintern durchführen lassen. So haben Sie die Möglichkeit, auf unternehmensspezifische Probleme einzugehen, eigene Themenschwerpunkte zu setzen und eine effektivere Umsetzung des Seminarstoffes in Ihren betrieblichen Ablauf zu ermöglichen. Das Inhouse-Leistungsangebot gibt Ihnen einen Überblick über Kosten und Leistungen sowie die Möglichkeit einer Inhouse-Seminar-Anfrage.
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