Verschleißschutz technischer Oberflächen
- Verschleißmechanismen
- Verschleißschutzmöglichkeiten
- für spezielle Anforderungen
- für funktionsgerechte, betriebssichere Lösungen
Dieses Live-Webinar wird auch als Präsenz-Seminar zur gleichen Zeit angeboten. Hier kommen Sie zur Präsenz-Seite.
26. und 27. Juni 2023
1.280 € + MwSt.
Erfolgreiche Durchführung als hybrides Event im Oktober 2021
Am 06. und 07. Oktober 2021 wurde “Verschleißschutz technischer Oberflächen” als erste DIF-Veranstaltung hybrid durchgeführt. Neben den Präsenz-Teilnehmern vor Ort in Bad Herrenalb konnten dabei Webinar-Teilnehmer gleichzeitig aus dem Homeoffice/Büro teilnehmen. Dafür wurde die Veranstaltung professionell mit zwei Kameras gefilmt. Zur Sicherstellung der Interaktion stellten die Online-Teilnehmer per Webcam Ihre Fragen, und so konnte die “Online-/Offline-Welt” miteinander verbunden werden.
Diese vom DIF neuartig angebotene Kombination kam bei allen Teilnehmern sehr gut an: Note 1,4. Dementsprechend wird bis auf weiteres dieses Thema auch in 2022 als hybrides Event angeboten!
Wir freuen uns auf Ihren Besuch!
Alle Informationen finden Sie auch im PDF.
Die Teilnehmer erhalten vor Veranstaltungsbeginn alle Vorträge in digitaler Form zum Download, um sich entsprechende Notizen am Laptop/Tablet machen zu können.
Nutzen & Ziele
- Für die Lösung Ihrer Verschleißschutzprobleme erhalten Sie von unseren Fachexperten wertvolle Hinweise
- Sie bekommen Anregungen für die richtige Gestaltung der Bauteile sowie Praxistipps in Bezug auf Beschichtungsmaterialien und deren Auftragsverfahren
- Sie werden mit den weiterentwickelten Verfahren der Hartstoffbeschichtungen vertraut gemacht, damit Sie diese sicher und selbständig konstruktiv oder fertigungstechnisch einsetzen können
Hinweis: Nach der Bewertungsskala 1 (sehr gut) bis 5 (mangelhaft) erhielt die letzte Kombination Präsenz / gleichzeitiges Webinar die Note: 1,4
Teilnehmer-kommentar
„Hallo Frau Mattigkeit, danke für das interessante Seminar mit vielen ansprechenden Vorträgen. Ich freue mich auf die daraus folgenden Kontakte und die eventuellen neuen gemeinsamen Projekte. Die Vorbereitung der Veranstaltung war hervorragend, die Durchführung als Webinar gelungen. Anfängliche Schwierigkeiten wurden durch Ihre Mitarbeiter schnell gelöst. Also ein durchweg positives Feedback. Gerne halten Sie mich über weitere Veranstaltungen aus Ihrem Haus auf dem Laufenden. Ich wünsche Ihnen und den Teilnehmern eine gute Heimreise oder aber wieder einen schönen Abend im Veranstaltungshotel. Gerne wäre ich bei den „Tischgesprächen“ dabei, vielleicht ein anderes Mal.“
Ulrich Meyer, Branche Automotive, Oktober 2021
Webinar-inhalte
- Grundlagen des Verschleißens
- Definition
- Adhäsion
- Oberflächenzerrüttung
- Elektrochemische Reaktion
- Abrasion
- Vorbehandlung von Werkzeugen für ein späteres Oberflächenbehandlungsverfahren
- Einleitung
- Geeignete Stähle
- Werkzeugherstellung
- Wärmebehandlung der Werkzeuge
- Zusammenfassung
- Dünnschichttechniken zum Verschleißschutz
- Einleitung
- Dünnschichttechniken (Schichtdicke < 20 μm)
- CVD-Schichten
- PVD-Schichten
- PACVD-Schichten
- Zusammenfassung
- Reibarme und verschleißfeste diamantähnliche Kohlenstoffschichten (DLC) für Komponenten und Werkzeug
- Grundlegende Eigenschaften
- Herstellungsverfahren und Anlagentechnik
- Anwendungen für reibarme Hartstoffschichten
- Anwendungen für verschleißfeste Antihaftschichten
- Randschichthärten von rostfreiem Stahl und Nickelbasislegierungen
- Werkstoffe
- Niedertemperaturaufkohlung
- Nitrocarburierung
- Borieren
- Anwendungen
- Verschleißfeste Bimetallzylinder und Schnecken für die Kunststoffindustrie
- Tribologie der Kunststoffplastifizierung
- Hartlegierungssysteme und Fertigungsverfahren
- Herstellung von Bimetallzylindern
- Herstellung von Plastifizierschnecken
- Modifikation von Oberflächen durch Laserbehandlung
- Übersicht von Laseroberflächenverfahren
- Laserlegieren/-dispergieren
- Laserstrukturieren
- Werkstoffeinsatz
- Anlagensysteme und Equipmenttechnik für Laseroberflächenverfahren
- Verschleißschutz mittels laser-thermischer Oberflächenbehandlung
- Beschreibung und Vergleich der Verfahren konventionelles Laserauftragschweißen und Hochgeschwindigkeitslaserauftragsschweißen
- Applikationen und Anwendungsbeispiele für die Verfahren
- Laserwärmebehandlung
- Laserauftragschweißen mittels Draht
- Einflüsse der Prozessparameter auf das Bearbeitungsergebnis
- Werkstoffauswahl für den Verschleißschutz und dem Reparatureinsatz
- Wartungsarme Werkzeuge durch elektrolytische und chemische Metallabscheidung
- Chemisches Vernickeln
- Schutztemperierung
- Schutz vor Abrasion
- Entformungshilfe
- Chemisches Vernickeln
- Hartchrom
- als Verschleißschutz und gleitfähige Oberfläche
- Schutzverchromen
- Hochglanzverchromen
- Reparaturverchromen
- Aufmaßverchromen
- als dauerhafter Schutz von Werkzeugen und Materialien
- Möglichkeiten zum schonenden Entschichten
- Beispiele
- Anwendungsmöglichkeiten
- Technische Eigenschaften und Materialwerte
- als Verschleißschutz und gleitfähige Oberfläche
- Verschleißreduzierung durch thermische und thermochemische Randschichtbehandlung
- Randschichthärten
- Flammhärten
- Induktionshärten
- Aufkohlen
- Nitrieren
- Borieren
- Verschleißschutz durch dicke Schichten
- Gefüge verschleißbeständiger Werkstoffe
- Verbundguss
- Auftragsschweißen
- PM-Schichten
- Thermisches Spritzen
Referenten
Viktor Binder
Novoplan GmbH, Aalen
Dipl.-Ing. Ralph Hunger
BorTec GmbH & Co. KG, Hürth
Prof. Dr. Andrés Fabián Lasagni
Fraunhofer-Institut für Werkstoff- und Strahltechnik IWS, Dresden
Dipl.-Ing. Martin Meykranz
August Sure KG Galvanik, Lüdenscheid
Dipl.-Ing. Hanno Paschke
Fraunhofer IST, Dortmund
Dipl.-Phys. Marko Seifert
Fraunhofer-Institut für Werkstoff- und Strahltechnik IWS, Dresden
Florian Waltke
Reifenhäuser Reiloy GmbH, Troisdorf
Prof. Dr.-Ing. Franz Wendl
Fachhochschule Südwestfalen, Iserlohn
Teilnehmerkreis
Besonders eingeladen sind Mitarbeiter aus den Bereichen:
- Forschung, Planung, Entwicklung
- Konstruktion
- Technische Arbeitsvorbereitung, Prozeßentwicklung, Rationalisierung
- Fertigung, Anwendungstechnik
- Qualitätssicherung, Fertigungskontrolle, Prüffeld
- Technischer Kundendienst, Reklamationsbearbeitung
Kontakt
Veranstalter
Deutsches Industrieforum
für Technologie
Tulpenstr.10
D-47906 Kempen
- +49 21 52 / 10 15
- info@dif.de
- www.dif.de
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Inhouse-Seminar-Angebot
Dieses Seminar können Sie grundsätzlich auch firmenintern durchführen lassen. So haben Sie die Möglichkeit, auf unternehmensspezifische Probleme einzugehen, eigene Themenschwerpunkte zu setzen und eine effektivere Umsetzung des Seminarstoffes in Ihren betrieblichen Ablauf zu ermöglichen. Das Inhouse-Leistungsangebot gibt Ihnen einen Überblick über Kosten und Leistungen sowie die Möglichkeit einer Inhouse-Seminar-Anfrage.
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