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Optimale Werkstoffe und Wärmebehandlung für Formgebende Werkzeuge

– erhöhen entscheidend die Standzeit und die Werkzeugfunktion

An ein Werkzeug werden unterschiedliche Anforderungen gestellt. Hier nimmt die Standzeit einen besonders hohen Stellenwert ein. Um diese entscheidend zu erhöhen, muss der am besten geeignete Werkstoff ausgewählt werden.

Dieses interaktive Live-Webinar wird zur gleichen Zeit auch als Präsenz-Seminar angeboten. Hier kommen Sie zur Präsenz-Seite.

Seminar Optimale Werkstoffe und Wärmebehandlung für Formgebende Werkzeuge
Webinar-Termine

15. und 16. März 2021

Teilnehmerpreis

980 € + MwSt.

Ausführliche Programmfolge

Die Programmfolge beinhaltet zusätzlich alle Informationen zum Präsenz-Seminar.

Als Webinar-Teilnehmer erhalten Sie kurz vor dem Seminar die Handbücher und die Teilnahmezertifikate per Post zugeschickt, damit Sie sich – wie auch bei einem Präsenz-Seminar – ggf. Notizen machen können. Der Zugangslink wird Ihnen ca. eine Woche vorher per E-Mail zugesandt.
Die Vorträge in digitaler Form gehen Ihnen zum Download nach dem Seminar zu.

Nutzen & Ziele

  • Sie werden mit den Hauptbeanspruchungen an Werkzeugen vertraut gemacht
  • Sie lernen die spezifischen Eigenschaften verschiedener Werkstoffe genauer kennen
  • Sie erhalten wertvolle Praxishinweise für die Auswahl geeigneter Werkzeugwerkstoffe
  • Sie erfahren, welchen hohen Einfluss die Wärmebehandlung auf die speziellen Werkstoffeigenschaften hat
  • Sie erhalten betriebsgerechte Angaben, wie Wärmebehandlungsfehler vermieden werden
  • Sie nutzen die Kenntnisse über die Wechselbeziehung zwischen Werkstoff und Werkzeug, um qualitativ hochwertige Werkzeuge mit höheren Standzeiten herstellen zu können

seminar-inhalte

  • NEU Härtungsmechanismen in metallischen Werkstoffen
  • Kristallaufbau von Stählen
  • Gitterbaufehler in metallischen Werkstoffen
  • Härtungsmechanismen
  • Beanspruchung von Werkzeugen
  • des Werkzeugquerschnitts: – mechanisch (Zug / Druck)
  • der Werkzeugoberfläche: – thermisch – Verschleiß – Korrosion
  • Grundlagen der Wärmebehandlung von Werk- und Formenstählen
  • Erwärmungsvorgang
  • ZTA-Schaubild
  • Abschrecken
  • ZTU-Schaubild
  • Anlassen
  • Kaltarbeitsstähle
  • Anforderung
  • Legierungscharakteristik
  • Gefüge
  • Wärmebehandlung
  • Eigenschaften
  • Anwendung
  • Leistungssteigerung bei Werkzeugen durch Pulvermetallurgische Stähle
  • Entwicklung und Herstellung von PM-Stählen
  • Eigenschaften von PM-Stählen
  • Neuentwicklungen bei PM-Stählen
  • Anwendungsbeispiele
  • Warmarbeitsstahl
  • Warmarbeitswerkzeuge – Definition, Anwendungen, Verfahren, Trends
  • Werkzeugbeanspruchung, Schädigungsmechanismen und abgeleitete Eigenschaften
  • Warmarbeitsstähle – Chemische Zusammensetzung, Eigenschaftsmerkmale, Güteniveaus, Herstellverfahren, Wärmebehandlung
  • Böhler Produktportfolio Warmarbeitsstähle – spezielle Entwicklungen für Druckguss, Schmiedeanwendungen u.a.
  • Böhler DESU und VLBO – Warmarbeitsstähle für Druckguss
  • Böhler DESU – Warmarbeitsstahl für spez. Schmiedeanwendungen
  • Böhler Werkzeugstähle für Presshärtewerkzeuge
  • Ferro-Titanit®: ein härtbarer Hartstoff nicht nur gegen abrasiven Verschleiß
  • Werkzeugstähle und MMCs
  • Ferro-Titanit®
  • Anwendung und Eigenschaften
  • Hartmetall im Werkzeugbau
  • Herstellung
  • Eigenschaften
  • Anwendung
  • praktische Hinweise
  • Standardstähle und neue Werkstofflösungen für formgebende Werkzeuge in der Kunststoffverarbeitung
  • Systematik der Kunststoffformenstähle
  • Übersicht zu Zusammensetzung, Eigenschaften und Anwendungen
  • Ausführungsform geglüht oder vergütet? Besonderheiten korrosionsbeständiger Kunststoffformenstähle
  • Aktuelle Trend und Entwicklungen bei den Stählen für die Kunststoffverarbeitung
  • Hochwertige Kupferlegierungen und Aluminium-Mehrstoffbronzen in Spritzgießwerkzeugen
  • Allgemeine Betrachtungen
  • Hovadur Kupfer-Legierungen
  • Anwendungsbeispiel
  • Hovadur und LMD
  • Hovadur und SLM
  • Verbesserte Standzeiten und sichere Prozesse durch angepasste PVD-Schichten
  • Feinschneiden / Stanzen
  • PVD- / CVD-Verfahren
  • Schichteigenschaften / Schichteignung
  • Praxisbeispiele

Referenten

Dr. Frank Albracht

Dr. Frank Albracht

TRIBO Hartstoff GmbH, Barchfeld-Immelborn

 Dipl.-Ing. Jürgen Barz

Dipl.-Ing. Jürgen Barz

Schmelzmetall Deutschland GmbH, Oy-Mittelberg

Dipl.- Ing.(FH) Marc Geile

Dipl.- Ing.(FH) Marc Geile

voestalpine High Performance Metals Deutschland GmbH, Düsseldorf

 Dr.-Ing. Horst Hill

Dr.-Ing. Horst Hill

Deutsche Edelstahlwerke Specialty Steel GmbH & Co. KG, Krefeld

 Dipl.-Ing. Stefan Kaufmann

Dipl.-Ing. Stefan Kaufmann

Dörrenberg Edelstahl GmbH, Engelskirchen

Prof. Dr.-Ing. Franz Wendl

Prof. Dr.-Ing. Franz Wendl

Fachhochschule Südwestfalen, Iserlohn

Carsten Wirth

Carsten Wirth

voestalpine eifeler Coating GmbH, Ettlingen

Teilnehmerkreis

  • Formteilentwicklung
  • Werkzeugkonstruktion
  • Arbeitsvorbereitung
  • Werkzeugbau
  • Qualitätssicherung
  • Kunststoffspritzgießwerkzeuge
  • Formwerkzeuge
  • Prägewerkzeuge
  • Umformwerkzeuge
  • Gesenke
  • Strangpressmatrizen
  • Druckgussformen

Kontakt

Veranstalter

Deutsches Industrieforum
für Technologie
Tulpenstr.10
D-47906 Kempen

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Inhouse-Seminar-Angebot

Dieses Seminar können Sie grundsätzlich auch firmenintern durchführen lassen. So haben Sie die Möglichkeit, auf unternehmensspezifische Probleme einzugehen, eigene Themenschwerpunkte zu setzen und eine effektivere Umsetzung des Seminarstoffes in Ihren betrieblichen Ablauf zu ermöglichen. Das Inhouse-Leistungsangebot gibt Ihnen einen Überblick über Kosten und Leistungen sowie die Möglichkeit einer Inhouse-Seminar-Anfrage.

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