K O M P A K T - B L O C K K U R S

  VA-NR 21-95-02

                                                                                    

Weiterqualifikation zum Kunststoffkonstrukteur

für Spritzgießformteile und Bauteile aus Kunststoff

 

 

 

 

Referenten

Folgende erfahrene Fachexperten stehen Ihnen zur Verfügung
  Dr.-Ing. Gert Ahlers-Hestermann, Wilhelm Böllhoff GmbH & Co KG, Bielefeld
  Dipl.-Ing. Roland Brambrink,
Bayer Material Science AG Polycarbonates Business Development
Injection Molding Technologies, Leverkusen
  Dipl.-Ing. Fabian Binz, BINZ Hoch3 GmbH, Gaggenau
 

Dipl.-Ing.(FH) Gunter Fischer, Transcat Kunststofftechnik GmbH, Karlsruhe
  Dieter Göppert, POLAR-FORM Werkzeugbau GmbH, Lahr
  Hartmut Groos, TB&C Outsert Center GmbH, Herborn
Ing.HTL Karl Kees, geartec GmbH, CH-Nidau
  Dipl.-Ing. Thomas Mattes
Technischer Leiter EOSINT P EOS GmbH - Electro Optical Systems, Krailling/Munich
Seminarleitung
Dipl.-Ing. Dieter Mattigkeit, Deutsches Industrieforum für Technologie, Kempen
Walter Strohfuß
Branson Ultraschall NL Emerson Technologies GmbH & CO, Dietzenbach
Dipl.-Ing.(FH) Michael Wilmsen, Transcat Kunststofftechnik GmbH, Karlsruhe

                                 

 

  Seminar-Schwerpunkte

 

 

BLOCK    A     

13. bis 16. November 2006  

1.

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G 		 1.
 Grundlagen des Aufbaus von Kunststoffen
- Wichtige Kennwerte bedeutender
Kunststoffwerkstoffe für konstruktive
Anwendungen
- Basis-Informationen aus der Kunststoff-Chemie
- Charakteristische Eigenschaften von Kunststoffen
Dipl.-Ing. (FH) Gunter Fischer
2.
 Werkstoffkennwerte von Kunststoffen
- speziell für den Konstrukteur
- Nutzung von Datenbanken zur Ermittlung von
Werkstoffkenndaten
- EDV-Einsatz z.B. auf „Campus Daten“ und
andere firmenspezifische Daten
Dipl.-Ing. (FH) Gunter Fischer
3. Grundlagen der Spritzgießverarbeitung
- Aufbau Maschine, Beschreibung der Verarbeitung
- Ablauf des Spritzgießprozesses
- Prozessparameter
- Probleme bei der Verarbeitung (Bauteilspezifisch)
- Aufbau eines Spritzgießwerkzeugs, Merkmale und
Besonderheiten des Werkzeugs im Hinblick auf das
Bauteil
Dipl.-Ing. (FH) Michael Wilmsen
4. Der Konstruktionsprozess/Prozessmanagement
- Erstellung von Anforderungslisten für das Bauteil
- QFD
- Lasten- und Pflichtenheft
- FMEA
Dipl.-Ing. (FH) Gunter Fischer
2.

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A
G

5.

 Die Praxis der Konstruktion
- Einführung in den Konstruktionsprozess
- Vorgehensweise bei der Konstruktion von
Spritzgussteilen
- Moderne Hilfsmittel bei der Konstruktion
(Übersicht)
- Beschreibung der Konstruktionshilfsmittel
- Grundlagen der Konstruktion von geometrisch
einfachen Bauteilen / Artikeln
Dipl.-Ing. (FH) Michael Wilmsen
6 . Bauteilauslegung unter Einfluss dynamischer Belastung
- Einflüsse auf das dynamische Verhalten von Thermoplasten
- Verformungsmechanismen und Ersatzteile
- Prüfverfahren zur Kennwerteermittlung
- Ermittlung dynamischer Kennwerte für die Simulation
- Prozessabhängige Materialeigenschaften mit Hilfe von neuronalen Netzen
Dipl.-Ing. Roland Brambrink
7. Werkstoff- und belastungsgerechte Dimensionierung mit Konstruktionsbeispielen
- Auslegung von Kunststoffteilen abhängig von Festigkeiten, Kriechneigung usw.
Dipl.-Ing. (FH) Gunter Fischer
3.

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G		 8. Fertigungsgerechte Dimensionierung von Kunststoffteilen
- Bindenähte
- Fließverhalten
- Fachzahl und Anschnittdimensionierung
- Entformungsschrägen
- Hinterschnitte, Aussparungen
Dipl.-Ing. (FH) Michael Wilmsen
9.

Schnappverbindungen
- Schnappverbindungen / Schnapphaken
- Federelemente
- Filmscharniere – Clippen
- Beispiele für Verbindungsvarianten
- Berechnung von Schnappverbindungen
Dipl.-Ing. (FH) Michael Wilmsen
10. Zahnräder aus Kunststoff
- Einleitung – Anwendungsgebiete:
- Weltmarkt - Vor-/Nachteile von K-ZR
- Zahnräder- und Getriebetypen - Zahnprofile - Evolventenprofil
- Begriffe, Normen - Festigkeiten
- Unterschied Metall / Kunststoff
- Prüfen von Zahnrädern (Toleranzen)
- Geeignete Kunststoffe für Zahnräder
- Kunststoffgerechte Auslegung - Spritzgießwerkzeug - Spritzen
- Limiten von Kunststoff-Zahnrädern
- Vorgehen beim Entwerfen von Getrieben
- Ratschläge - Aussichten
Ing.HTL Karl Kees, geartec GmbH, CH-Nidau
11. Füge- und Verbindungselemente für Kunststoff-Konstruktionen
- Schraubenverbindungen: - Direktverschraubungen - Inserts
- Erzeugen von Befestigungspunkten an dünnwandigen Bauteilen
- Spezielle Schnappverbindungen
- Mechanische Fügetechniken zum Verbinden von Bauteilen
- Anwendungsbeispiele
Dr.-Ing. Gert Ahlers-Hestermann
4.
 
T
A
G		 12. Serien-Schweißverfahren
- Verfahrensbeschreibung
- Konstruktive Gestaltung der Bauteile
- Anwendungsbeispiele
Walter Strohfuß
13. CAD-Einsatz zum Konstruieren mit Kunststoffen
Formteilauslegung
- Nutzung von 3D-Software
- Volumenmodelle, Konstruktionshinweise
- Konstruktionshilfen
(speziell für die Auslegung der Formteile)
Dipl.-Ing. Fabian Binz
14. Erläuterung der Projektarbeit
Jeder Kursteilnehmer erhält eine Projektarbeit aus dem Produktprogramm seines Hauses, die im Block B ausführlich mit den Referenten und den Teilnehmern diskutiert wird.
Dipl.-Ing. Dieter Mattigkeit
Dipl.-Ing. (FH) Michael Wilmsen
BLOCK  B     

05. bis 07. Februar 2006  

5.

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G		  15.

Vorstellung der Projektarbeit durch die Teilnehmer

Dipl.-Ing. Dieter Mattigkeit
Dipl.-Ing. (FH) Michael Wilmsen
6.

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G		 16.
 Berechnungsmöglichkeiten über die
FINITE-ELEMENTE-METHODE und andere
RECHNERUNTERSTÜTZTE VERFAHREN
- Grundlagen der Finite-Elemente-Methoden
- Festigkeitsberechnung von Kunststoffteilen
- Lineare Betrachtungsmöglichkeiten
- Lineare Berechnungen (Beispiele)
Dipl.-Ing. (FH) Michael Wilmsen
17. Formfüllsimulation
- Grundlagen der Formfüllsimulation
- Untersuchung der Bauteilfüllung mit Analysetools
- Optimierung des Füllverhaltens und Betrachtung bestimmter Bauteilbereiche im Hinblick auf Fließverhalten (Bindenähte, Lufteinschlüsse usw.)
- Festlegung von Anspritzpunkten
- Schwindung und Verzug
Dipl.-Ing. (FH) Michael Wilmsen
18. Gasinnendruck in der Produktentwicklung
Dipl.-Ing. (FH) Michael Wilmsen
19. Hinterspritztechnologie
- Betrachtung von konstruktiven
Besonderheiten für Bauteile in der Hinterspritztechnologie
- Konstruktionshinweise - Materialauswahl
Dipl.-Ing. (FH) Gunter Fischer
20. Auslegung von Kunststoffteilen für Sondertechnologien
- 2 Komponenten Spritzgießwerkzeuge
- 2 K / 2 C Umsetztechnik
- 2 K / 2 C Kernzugtechnologie
- 2 K / 2 C Drehtellertechnologie
- 2 K / 2 C Indexplattentechnologie
- Verbindungsspritzgießen - Sandwich-Spritzgießen
Dieter Göppert
7.

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G		 21. Auslegung von Hybridbauteilen in der Outsert Technologie aufgrund von Beispielen aus der Praxis
- Designauslegung Werkzeug + Produkt
- Kritische Bereiche der Outsert Technologie
- Kostenpotentiale
Hartmut Groos
22.

Einsatz von Rapid Prototyping Verfahren während der Konstruktion von Kunststoffteilen
-Verfahrensauswahl
- Varianten
- Beispiele
- Vor- und Nachteile
Dipl.-Ing. (FH) Michael Wilmsen
Hinterspritztechnologie
- Betrachtung von konstruktiven Besonderheiten für Bauteile in der Hinterspritztechnologie
- Konstruktionshinweise
- Materialauswahl
Dipl.-Ing. (FH) Gunter Fischer
23.   e-Manufacturing: Von Daten zum fertigen Produkt
- Vorteile des Laser-Sinterns (Fallstudien)
- Konstruktionsfreiheiten
- “design driven manufacturing”
- Gestaltungsrichtlinien
Dipl.-Ing. Thomas Mattes

 

Teilnehmerbeurteilung letztes Seminar:  Block A 1,7     Block B 1,2


Zum Betrachten der ausführlichen Programmfolge rufen Sie bitte das PDF-Dokument auf.


Durchführungsort D- 65189 Wiesbaden       RAMADA-HOTEL WIESBADEN
Termin

Block A            13. bis 16. November 2006

Block B            04. bis 07. Februar 2007
Zeitrahmen BLOCK A = 4 Tage BLOCK B = 3 Tage
Zeitplan 13. - 15. November + 05. - 06. Februar
16. November
07. Februar		 8.30 - 17.30 Uhr
8.30 - 16.00 Uhr
8.30 - 14.00 Uhr
Gemeinsames Abendessen am 6. Tag
Teilnehmerpreis 2.450 EUR + MwSt.  
Veranstalter Deutsches Industrieforum für Technologie
Postfach 10 02 15
D-47879 Kempen
Tel.         0 21 52 / 10 15 oder 10 16
Fax         0 21 52 / 51 82 21
Internet  http://www.dif.de
E-Mail     info@dif.de