K O M P A K T - B L O C K K U R S

  VA-NR 21-95-01

                                                                                    

Weiterqualifikation zum Kunststoffkonstrukteur

für Spritzgießformteile und Bauteile aus Kunststoff

 

 

 

 

Referenten

Folgende erfahrene Fachexperten stehen Ihnen zur Verfügung
Dipl.-Ing. Roland Brambrink,
Bayer Material Science AG Polycarbonates Business Development
Injection Molding Technologies, Leverkusen

 

Dipl.-Ing.(FH) Gunter Fischer, Transcat Kunststofftechnik GmbH, Karlsruhe
Hartmut Groos, TB&C Outsert Center GmbH, Herborn
Dipl.-Ing.(FH) Adelbert Lauffer, Ingenieurbüro, Reutlingen
Dipl.-Ing. Thomas Mattes
Technischer Leiter EOSINT P EOS GmbH - Electro Optical Systems, Krailling/Munich
Seminarleitung Dipl.-Ing. Dieter Mattigkeit, Deutsches Industrieforum für Technologie, Kempen

Dipl.-Ing.(FH) Ulrich Rothstein, Transcat Kunststofftechnik GmbH, Karlsruhe
  Dipl.-Ing. Carsten Stölting, Engel Deutschland GmbH, Hagen
Dipl.-Ing.(FH) Peter Straetemans, Transcat PLM GmbH & Co. KG, Karlsruhe
Walter Strohfuß
Branson Ultraschall NL Emerson Technologies GmbH & CO, Dietzenbach
Dipl.-Ing. Stephan Weitzel EJOT ENGINEERING GmbH, Biedenkopf-Wallau
Dipl.-Ing.(FH) Michael Wilmsen, Transcat Kunststofftechnik GmbH, Karlsruhe

                                 

 

Seminar-Schwerpunkte

 

 

BLOCK    A     

02. bis 05. Mai 2006  

1.

T
A
G 		 1.
 Grundlagen des Aufbaus von Kunststoffen
- Wichtige Kennwerte bedeutender
Kunststoffwerkstoffe für konstruktive
Anwendungen
- Basis-Informationen aus der Kunststoff-Chemie
- Charakteristische Eigenschaften von Kunststoffen
Dipl.-Ing. (FH) Gunter Fischer
2.
 Werkstoffkennwerte von Kunststoffen
- speziell für den Konstrukteur
- Nutzung von Datenbanken zur Ermittlung von
Werkstoffkenndaten
- EDV-Einsatz z.B. auf „Campus Daten“ und
andere firmenspezifische Daten
Dipl.-Ing. (FH) Gunter Fischer
3. Grundlagen der Spritzgießverarbeitung
- Aufbau Maschine, Beschreibung der Verarbeitung
- Ablauf des Spritzgießprozesses
- Prozessparameter
- Probleme bei der Verarbeitung (Bauteilspezifisch)
- Aufbau eines Spritzgießwerkzeugs, Merkmale und
Besonderheiten des Werkzeugs im Hinblick auf das
Bauteil
Dipl.-Ing. (FH) Michael Wilmsen
4. Der Konstruktionsprozess/Prozessmanagement
- Erstellung von Anforderungslisten für das Bauteil
- QFD
- Lasten- und Pflichtenheft
- FMEA
Dipl.-Ing. (FH) Gunter Fischer
2.

T
A
G		 5a.









5b. 		Die Praxis der Konstruktion
- Einführung in den Konstruktionsprozess
- Vorgehensweise bei der Konstruktion von
Spritzgussteilen
- Moderne Hilfsmittel bei der Konstruktion
(Übersicht)
- Beschreibung der Konstruktionshilfsmittel
- Grundlagen der Konstruktion von geometrisch
einfachen Bauteilen / Artikeln
Dipl.-Ing. (FH) Michael Wilmsen

Bauteilauslegung unter Einfluss dynamischer Belastung
- Entwurf und Dimensionsberechnung von
Kunststoffkonstruktionen / Kunststoff-Artikeln
- Design & Processing Properties DPP
- Bauteilauslegung (Konstruktion und
Verarbeitung) durch neuronale Netze
Dipl.-Ing. Roland Brambrink
6. Werkstoff- und belastungsgerechte Dimensionierung mit Konstruktionsbeispielen
- Auslegung von Kunststoffteilen abhängig von Festigkeiten, Kriechneigung usw.
Dipl.-Ing. (FH) Gunter Fischer
3.

T
A
G		 7. Fertigungsgerechte Dimensionierung von Kunststoffteilen
- Bindenähte
- Fließverhalten
- Fachzahl und Anschnittdimensionierung
- Entformungsschrägen
- Hinterschnitte, Aussparungen
Dipl.-Ing. (FH) Michael Wilmsen
8. Zahnräder aus Kunststoff
- Zahnformen
- Verzahnungsbewertung
- Leistungs- und Auslegungsvergleich
- Geeignete Kunststoffe für Zahnräder
- Beispiele von Verzahnungen mit Vor- und
Nachteilen
Dipl.-Ing. (FH) Adelbert Lauffer
9. Biegeelemente
- Schnappverbindungen / Schnapphaken
- Federelemente
- Filmscharniere – Clippen
- Beispiele für Verbindungsvarianten
Dipl.-Ing. (FH) Michael Wilmsen
10. Füge- und Verbindungselemente für Kunststoff-Konstruktionen
- Schraubenverbindungen
- Konstruktive Hinweise
Dipl.-Ing. Stephan Weitzel
4.
 
T
A
G		 11. Serien-Schweißverfahren
- Verfahrensbeschreibung
- Konstruktive Gestaltung der Bauteile
- Anwendungsbeispiele
Walter Strohfuß
12. CAD-Einsatz zum Konstruieren mit Kunststoffen
Formteilauslegung
- Nutzung von 3D-Software
- Volumenmodelle, Konstruktionshinweise
- Konstruktionshilfen
(speziell für die Auslegung der Formteile)
Dipl.-Ing. (FH) Ulrich Rothstein
13. Erläuterung der Projektarbeit
Jeder Kursteilnehmer erhält eine Projektarbeit aus dem Produktprogramm seines Hauses, die im Block B ausführlich mit den Referenten und den Teilnehmern diskutiert wird.
Dipl.-Ing. Dieter Mattigkeit
Dipl.-Ing. (FH) Michael Wilmsen
BLOCK  B     

28. bis 30. Juni 2006  

5.

T
A
G		  14.

Vorstellung und Diskussion der Projektarbeiten

Dipl.-Ing. Dieter Mattigkeit
Dipl.-Ing. (FH) Michael Wilmsen
6.

T
A
G		 15.
 Berechnungsmöglichkeiten über die
FINITE-ELEMENTE-METHODE und andere
RECHNERUNTERSTÜTZTE VERFAHREN
- Festigkeitsberechnung von Kunststoffteilen
(Problematik der Nichtlinearität)
- Lineare Betrachtungsmöglichkeiten
- Lineare Berechnungen (Beispiele)
Dipl.-Ing. (FH) Peter Straetemans
16. Untersuchung der Formfüllung
- Untersuchung der Bauteilfüllung mit Analysetools
- Optimierung des Füllverhaltens und Betrachtung
bestimmter Bauteilbereiche im Hinblick auf
Fließverhalten (Bindenähte, Lufteinschlüsse
usw.)
- Festlegung von Anspritzpunkten
Dipl.-Ing. (FH) Ulrich Rothstein
17. Auslegung von Kunststoffteilen für Sondertechnologien
- Mehrkomponententeile
- Monosandwich, 2K, 3K,
Hart-Weich-Verbindungen
Dipl.-Ing. Carsten Stölting
7.

T
A
G		 18. Auslegung von Hybridbauteilen in der Outsert Technologie
aufgrund von Beispielen aus der Praxis
- Designauslegung Werkzeug + Produkt
- Kritische Bereiche der Outsert Technologie
- Kostenpotentiale
Hartmut Groos
19.

Hinterspritztechnologie
- Betrachtung von konstruktiven Besonderheiten für Bauteile in der Hinterspritztechnologie
- Konstruktionshinweise
- Materialauswahl
Dipl.-Ing. (FH) Gunter Fischer
20. Einsatz von Rapid Prototyping Verfahren während der Konstruktion von Kunststoffteilen
-Verfahrensauswahl
- Varianten
- Beispiele
Dipl.-Ing. (FH) Michael Wilmsen
21. e-Manufacturing: Von Daten zum fertigen Produkt
- Vorteile des Laser-Sinterns (Fallstudien)
- Konstruktionsfreiheiten
- “design driven manufacturing”
- Gestaltungsrichtlinien
Dipl.-Ing. Thomas Mattes

 

Zum Betrachten der ausführlichen Programmfolge rufen Sie bitte das PDF-Dokument auf. 

 

Durchführungsort D- 76332 Bad Herrenalb             RAMADA-TREFF Hotel
Termine

Block A            02. bis 05. Mai 2006

Block B            28. bis 30. Juni 2006

Zeitrahmen BLOCK  A  =  4 Tage         BLOCK   B =  3 Tage
Zeitplan 02. - 04. Mai + 28. - 29. Juni
05. Mai
30. Juni
 8.30 - 17.30 Uhr
8.30 - 16.00 Uhr
8.30 - 14.00 Uhr
  Gemeinsames Abendessen am 6. Tag
Teilnehmerpreis 2.450 EUR + MwSt.  
Zur Anmeldung  
Veranstalter Deutsches Industrieforum für Technologie
Postfach 10 02 15
D-47879 Kempen
Tel.         0 21 52 / 10 15 oder 10 16
Fax         0 21 52 / 51 82 21
Internet  http://www.dif.de
e-Mail     info@dif.de