K O M P A K T - B L O C K K U R S
VA-NR 21-95-09

Weiterqualifikation zum Kunststoffkonstrukteur
für Spritzgießformteile und Bauteile
aus Kunststoff

Teilnehmerkommentar:
"Von den Themen her ist dieses Seminar sehr breit gefächert [...] Sehr schön war auch, dass die Dozenten aus der Praxis kommen und somit praxisnah erklären können. Die Projektarbeit [...] zwingt, sich nochmals mit dem Kursinhalt auseinander zu setzen." Matthias Weller, Lauf
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Folgende erfahrene Fachexperten stehen Ihnen zur Verfügung
  Dr.-Ing. Gert Ahlers-Hestermann, ehem. Wilhelm Böllhoff GmbH & Co KG, Bielefeld
  Georg Bremecker, Bremecker-Metal-Works, Butzbach
  Oliver Dappers
Branson Ultraschall NL Emerson Technologies GmbH & CO, Dietzenbach
  Dipl.-Ing.(FH) Gunter Fischer
STKT Steinbeis Transfer Zentrum Kunststofftechnologie , Karlsruhe
  Dieter Göppert, POLAR-FORM Werkzeugbau GmbH, Lahr
  Dipl.-Ing. Volker Junior, phoenix GmbH & Co. KG, Gröbenzell
  Ing.HTL Karl Kees, intec, CH-Nidau
Seminarleitung Dipl.-Ing.(FH), GF Michael Wilmsen, Tsetinis Tooling GmbH, Karlsruhe

Seminar-Schwerpunkte

15. bis 18. Juni 2010
1.

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1. Grundlagen des Aufbaus von Kunststoffen
- Wichtige Kennwerte bedeutender Kunststoffwerkstoffe
für konstruktive Anwendungen
- Basis-Informationen aus der Kunststoff-Chemie
- Charakteristische Eigenschaften von Kunststoffen
- Einflüsse auf das dynamische Verhalten von Thermoplasten
- Verformungsmechanismen
Dipl.-Ing. (FH) Gunter Fischer
2. Werkstoffkennwerte von Kunststoffen - speziell für den Konstrukteur
- Nutzung von Datenbanken zur Ermittlung von Werkstoffkenndaten
- EDV-Einsatz z.B. „Campus Daten“ und andere firmenspezifische Daten
Dipl.-Ing. (FH) Gunter Fischer
3. Grundlagen der Spritzgießverarbeitung
- Aufbau Maschine, Beschreibung der Verarbeitung
- Ablauf des Spritzgießprozesses
- Prozessparameter
- Probleme bei der Verarbeitung (Bauteilspezifisch)
- Aufbau eines Spritzgießwerkzeugs, Merkmale und Besonderheiten des Werkzeuges im Hinblick auf das Bauteil
Dipl.-Ing. (FH) Michael Wilmsen

2.

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4. Der Konstruktionsprozess/Projektmanagement
- Erstellung von Anforderungslisten für das Bauteil
- QFD
- Lasten- und Pflichtenheft
- FMEA
Dipl.-Ing. (FH) Gunter Fischer
5. Die Praxis der Konstruktion
- Einführung in den Konstruktionsprozess
- Vorgehensweise bei der Konstruktion von Spritzgussteilen
- Moderne Hilfsmittel bei der Konstruktion (Übersicht)
- Beschreibung der Konstruktionshilfsmittel
- Grundlagen der Konstruktion von geometrisch
einfachen Bauteilen / Artikeln
Dipl.-Ing. (FH) Michael Wilmsen
6. Werkstoff- und belastungsgerechte Dimensionierung mit Konstruktionsbeispielen
- Auslegung von Kunststoffteilen abhängig von Festigkeiten, Kriechneigung usw.
Dipl.-Ing. (FH) Gunter Fischer

3.

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7. Fertigungsgerechte Dimensionierung von Kunststoffteilen
- Bindenähte
- Fließverhalten
- Fachzahl und Anschnittdimensionierung
- Entformungsschrägen
- Hinterschnitte, Aussparungen
Dipl.-Ing. (FH) Michael Wilmsen
8. Schnappverbindungen
- Schnappverbindungen / Schnapphaken
- Federelemente
- Filmscharniere – Clippen
- Beispiele für Verbindungsvarianten
- Berechnung von Schnappverbindungen
Dipl.-Ing. (FH) Michael Wilmsen
9. Zahnräder aus Kunststoff
- Einleitung – Anwendungsgebiete:
- Weltmarkt - Vor-/Nachteile von K-ZR
- Zahnräder- und Getriebetypen - Zahnprofile - Evolventenprofil
- Begriffe, Normen - Festigkeiten
- Unterschied Metall / Kunststoff
- Prüfen von Zahnrädern (Toleranzen)
- Geeignete Kunststoffe für Zahnräder
- Kunststoffgerechte Auslegung - Spritzgießwerkzeug - Spritzen
- Limiten von Kunststoff-Zahnrädern
- Vorgehen beim Entwerfen von Getrieben
- Ratschläge - Aussichten
Ing.HTL Karl Kees, intec GmbH, CH-Nidau

4.
 
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10. Füge- und Verbindungselemente für Kunststoff-Konstruktionen
- Schraubenverbindungen: - Direktverschraubungen - Inserts
- Erzeugen von Befestigungspunkten an dünnwandigen Bauteilen
- Spezielle Schnappverbindungen
- Mechanische Fügetechniken zum Verbinden von Bauteilen
- Anwendungsbeispiele
Dr.-Ing. Gert Ahlers-Hestermann
11. Serien-Schweißverfahren
- Verfahrensbeschreibung
- Konstruktive Gestaltung der Bauteile
- Anwendungsbeispiele
Walter Strohfuß
12. Auslegung von Hybridbauteilen in der Outsert Technologie aufgrund von Beispielen aus der Praxis
- Designauslegung Werkzeug + Produkt
- Kritische Bereiche der Outsert Technologie
- Kostenpotentiale
Georg Bremecker
13. Erläuterung der Projektarbeit
Jeder Kursteilnehmer erhält eine Projektarbeit aus dem Produktprogramm seines Hauses, die im Block B ausführlich mit den Referenten und den Teilnehmern diskutiert wird.
Dipl.-Ing. (FH) Michael Wilmsen
27. bis 29. September 2010
5.

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14.
Vorstellung der Projektarbeiten durch die Teilnehmer
Dipl.-Ing. (FH) Michael Wilmsen

6.

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15.
Berechnungsmöglichkeiten über die
FINITE-ELEMENTE-METHODE und andere
RECHNERUNTERSTÜTZTE VERFAHREN
- Grundlagen der Finite-Elemente-Methoden
- Festigkeitsberechnung von Kunststoffteilen (Problematik der Nichtlinearität)
- Lineare Betrachtungsmöglichkeiten
- Lineare Berechnungen (Beispiele)
Dipl.-Ing. (FH) Michael Wilmsen
16. Formfüllsimulation
- Grundlagen der Formfüllsimulation
- Untersuchung der Bauteilfüllung mit Analysetools
- Optimierung des Füllverhaltens und Betrachtung bestimmter Bauteilbereiche im Hinblick auf Fließverhalten (Bindenähte, Lufteinschlüsse usw.)
- Festlegung von Anspritzpunkten
- Schwindung und Verzug
Dipl.-Ing. (FH) Michael Wilmsen
17. Gasinnendruck in der Produktentwicklung
Dipl.-Ing. (FH) Michael Wilmsen
18. Hinterspritztechnologie
- Betrachtung von konstruktiven
Besonderheiten für Bauteile in der Hinterspritztechnologie
- Konstruktionshinweise - Materialauswahl
Dipl.-Ing. (FH) Gunter Fischer
19. Auslegung von Kunststoffteilen für Sondertechnologien
- 2 Komponenten Spritzgießwerkzeuge
- 2 K / 2 C Umsetztechnik
- 2 K / 2 C Kernzugtechnologie
- 2 K / 2 C Drehtellertechnologie
- 2 K / 2 C Indexplattentechnologie
- Verbindungsspritzgießen - Sandwich-Spritzgießen
Dieter Göppert

7.

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20. Time to Market - Der Einsatz von Rapid Prototyping und Concurrent Engineering im Entwicklungsprozess von Kunststoffteilen
-Teil 1: Konzept, Chancen und Risiken, Rapid Tooling(Aluminium)
Dipl.-Ing.(FH) Michael Wilmsen
- Teil 2: Die Rapid Technologien und ihr Einsatz in der Produktentwicklung
Dipl.-Ing. Volker Junior
- Verfahrensübersicht, Auswahlkriterien, Prozessketten
- Vor- und Nachteile anhand von Anwendungsbeispielen
21. e-Manufacturing: Von den Daten zum fertigen Produkt
- Der Einsatz von Rapid Technologien als Fertigungsverfahren
Dipl.-Ing. Volker Junior
- Motivation
- Konzeptionelle Chancen
- Datenerzeugung mit Scantechnologie
- Gestalterische Freiheit
- Fertigungsgerechte Konstruktion
Copyright 1997 - 2012 DIF Deutsches Industrieforum für Technologie

Durchführungsort

D-76332 Bad Herrenalb
TREFF HOTEL BAD HERRENALB

Termin

Block A
27. bis 30. September 2010
Block B
22. bis 24. Februar 2011

Zeitrahmen

Block A = 4 Tage
Block B = 3 Tage

Zeitplan

1. Tag 09.00 - 17.00 Uhr
2.+3. Tag 08.30 - 17.00 Uhr
4. Tag 08.00 - 14.45 Uhr
5. Tag 09.00 - 17.00 Uhr
6. Tag 08.30 - 18.00 Uhr
am 6. Tag ab 18.30 Uhr
gemeinsames Abendessen
7. Tag 08.00 - 13.30 Uhr

Teilnehmerpreis

2450,- EUR  + MwSt.

Veranstalter

Deutsches Industrieforum für Technologie
Postfach 10 02 15
D-47879 Kempen

Tel.

Fax
Internet
E-Mail
02152 / 1015
oder 1016
02152 / 518221
www.dif.de
info@dif.de

Teilnehmerbeurteilung letztes Seminar:
Block A 1,8
Block B 2,0

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